2机电一体化技术在智能制造中的实际应用
2.1传感技术的具体应用。在机电一体化技术中，传感技术是一种较为基础的技术，但是传感技术以其敏捷性和精准性的优势，能够在最大程度上避免外界信号对于机器设备的干扰。从当前的发展趋势来看，普通传感器已经无法满足人们对于高精度制造的要求，通常来说，都是需要建立一个系统的传感器，收集计算机信号。目前人们最常用的就是非线性的接触手段与光纤电缆传感器，这类传感器有着标准的接口，能够在很大程度上降低开发成本，提高产品的性价比。
2.2数控生产中的具体应用。在我国机电一体化技术发展早期，数控加工技术显著提升了机械制造的质量和效率，发挥了机电一体化技术的优势。在数控生产中应用机电一体化技术，能够有效提升机械加工的准确度和速度。应用机电一体化技术的主要目的就是提高加工的精度，因此必须重视对系统的智能控制。当前，我国数控机床的'智能控制系统，主要就是通过总主线和CPU来实施控制，而且在智能控制技术与在线诊断技术上都有较快发展，能够实现数控生产的三维仿真，满足当前智能制造的生产需求，为我国工业水平的提高奠定了良好的基础。
2.3工业智能机器人方面的具体应用。智能制造技术逐渐呈现出多样化的发展趋势，而其中工业智能机器人有着明显的先进性。工业智能机器人主要由计算机系统技术、仿生学以及人工智能技术等各种先进技术融合而成的新型成果。研发工业智能机器人，促进了传感技术、信息技术以及控制论的有效结合。将工业智能机器人应用于部分生产领域，能够有效改善产品的质量，降低工人的劳动强度。工业智能机器人在应用中的优势主要有：
（1）能够实现对信息资料的辨别、分析与整理；
（2）对于一些复杂的工作流程也能迅速完成；
（3）生产的速度快、精确度高、产量大，广泛应用于军事生产领域，而且在出口制造方面也得到一致好评。
2.4自动生产线和自动机械方面的具体应用。自动生产线和自动生产机械就是通过光电控制系统，实现对人机界面装置的控制，从而掌控整个生产流程。现阶段，自动生产线和自动生产机械在我国很多大规模的企业中都得到了广泛应用。如在手机、电脑等精密设备的生产过程中，均采用自动化生产线，其原理就是利用计算机控制系统对生产中使用到的设备进行融合，对计算机设备、数控设备等实行一体化管控，从而形成网络化与集约化的生产模式。
3结束语
通过融合机电一体化技术与智能化技术，将其应用于各领域，节约了大量的人力，降低了企业生产成本，显著提高了生产效率与产品质量。因此必须加强对机电一体化技术在智能制造中的应用和研究，进一步促进我国工业的可持续发展。
参考文献：
[1]杨再生.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].南方农机,20xx,49(06):103.
[2]胡志耀.机电一体化技术在智能制造中的应用[J].机械管理开发,20xx,32(12):104-105.
1机电一体化技术的概念
现代科学技术的飞速发展,推动了不同科学的相互交叉与渗透,并引发了几乎所有工程领域的技术革命与改造。而以机械技术和电子技术为主体,多学科技术交融渗透、相互结合的新兴学科——机电一体化,正逐渐变成了当今学界研究的重点之一。
对于机电一体化的定义,各国是不一致的。其中有德国的“机械、电工与电子、光学及其它技术的组合”,美国的“由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械力、运动和能量流等多动力学任务的机械和(或)机电部件相互联系的系统”,日本则认为是“将机械装置与电子设备以及软件等有机结合而成的系统”。但无论是各种技术的组合,还是部件有机的结合,里面总是体现了一个思想,就是系统的、整体的、交融的和综合性的。因此,我们可以这样认为:在机构的主要功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,并且以系统的、整体的思想来考虑机电系统综合性的技术问题,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统就是机电一体化系统,而其中所形成的技术就是机电一体化技术。
