企业自身物资管理存在一些问题，例如：对物资管理的操作流程并不规范，缺乏合理标准化的操作流程，导致物资管理的可追溯性缺乏有效的监控。管理中会表现出，接收物料不具备标准化的流程，仓库收料管理人员还兼管物料的系统录入，很容易发生物料接收了却没有在系统中记录的情况。企业产品的使用量与损耗只凭经验记录，物料退库也缺乏标准化流程，在生产线和仓库间没有完全将责任明确，有些生产残余原料并没有做好盘点和封存，也未返还仓库，或者返还了却未进行数量的确认，导致仓库管理人员私留物料，却不能明确责任。企业还缺少对不合格物料的管理流程，对物料的检验或实际生产中，发现原料存在不合格，却没有责任人能专人负责管理。不合格物料与过期物料等缺乏管理，不能在短时间解决不合格的物料问题，没有及时返工或检验，报废等决定，就不能再次完成采购，影响继续生产，只有增加库存。企业的物资信息管理落后，尤其在信息数据的处理上不完善，会增加企业物资管理的成本，这也是公司物资管理缺乏可追溯的原因之一。根据企业物资管理情况，分析企业物资可追溯性不强，因为企业的原供应商未提供有效生产批次信息，能提供条形码信息供应商还不足50%。由于大量信息使用人工记录，导致很多批次信息并不准确，再输入计算机表格中会将错误信息输入。有些操作人员根本未对批次信息进行记录，当产品发生问题时，才想到应用可追溯系统。市场竞争的根本是人才竞争，只有高素质的人才能保证企业的发展，影响企业的兴衰。企业人力资源的建设不完善，没有库存足够的管理人才，对员工的培训、激励等不足，企业物资盘点时，不能及时检查资料的缺失，员工既没有足够的专业性，也缺乏工作的积极性，企业物资要取得可追溯性也非常艰难。企业考核大多根据营销收入和资本输出开展，并没有对企业内部的供应成本进行分析，生产要保证不缺原料，控制在适当范围内采购，如果过多采购就会导致物资管理过多，提高产品成本，减少企业利润，这多是由于企业缺少物资管理可追溯性的评价造成的。

　　三、探求企业物资管理可追溯性的方法

　　现代社会用户的需求多种多样，有着太大的不确定性，企业加强企业物资的管理，也是为了提高物资的管理效率，减少运作成本，更好的满足客户的需要。根据以上企业物资管理可追溯性中存在的一些问题，分析企业物资管理可追性的方法如下：

　　1、企业物资实行标准化管理。

　　企业物资标准化管理指每一个操作步骤都根据标准化操作，可以有效解决企业物资管理可追溯性差情况，改变基本帐卡物一致操作过程中的`问题，执行物料先进先出标准化管理，防止未经标准操作流程导致的管理混乱。以标准化管理完善仓库的管理系统，改善企业物资可追溯性差等情况，还要注意培养工作人员的管理意识与技能。企业物资管理标准化是对业务操作流程标准化的设计，要做好确定好原材料包装、数量等，以标签方式对材料进行确认，做好物资管理标准化先进行出。帐卡物一致可以保持物料的转移功能，卡为单据，物为原料。经检验不合格物料要做退货处理，留好相应的单据。收料时发现问题要及时记录并反应给上级部门，及时解决问题。

　　2、企业建立信息系统。

　　企业物资管理要做到信息共享，才能保证信息一致性与稳定性，避免信息的扭曲，信息获得要具备及时性与透明度。企业可以建立起客户需求相应的数据库，根据需求变化，对客户需要做出预测和分析。所以，企业要完善信息支持的技术，例如：条码技术及物流技术等，建立业务系统信息与保障信息系统，实现信息的交换，建立起物资信息的管理平台，满足物资从采购，到出入库，使用、移交等阶段的信息管理，完成信息集中管理与共享。

　　3、企业物资管理可追溯性绩效评价。

　　企业对物资管理可追溯管理缺乏必要的约束，在绩效评价上与激励上都缺乏有效的机制，影响企业正常物资控制和合理化管理。企业制定生产、采购等计划时，执行过程中却没有按照标准化执行，导致物资缺乏准确性、缺乏可追溯性。可见，加强企业物资管理可追溯性，首先要完善企业物资管理可追溯性绩效评价，了解评价标准，确定评价指标。从成本、客户、物流等方面进行绩效评价。