质量管理的激励机制论文

　　近年来，供应链中存在的产品质量管理问题已越来越受到人们的关注，如亨氏和肯德基的“苏丹红”事件，已经揭露了很多企业潜在的供应链质量管理危机。文中还对可能出现的供应商和联合质量工程师合谋问题提出了解决方法。

　　在供应链环境下，产品质量是由分布在整个供应链范围内的全体成员企业共同保证和实现的，由于空间和时间上的限制，供应链成员企业间的交流与协调活动变得困难。因此，构建一个跨时空的协同工作环境是必须的。网络、通信和Internet的发展，为成员企业之间的合作与协同提供了技术基础；然而，一个好的合作质量管理机制的建立更为重要，它是供应链上成员企业协同工作的驱动力，可以使他们形成一种共赢合作的伙伴关系。国内外很多学者利用委托-代理理论，通过契约协调研究了供应链中质量控制的问题。Stanley等分析了供应商和买者间可用契约加以约定的各种信息对中间交换产品的质量、购买商出售的最终产品的质量、预期质量总成本以及预期质量总成本的组成的影响。Starbird研究了奖励、惩罚和抽样检验策略对供应商产品质量行为的影响。黄小原等研究了供应链质量控制中非对称信息条件下逆向选择问题。张翠华等研究了非对称信息下供应链的质量预防决策问题，重点考虑了非对称信息下的决策问题已经变成最优控制问题，运用极大值原理推导了销售商产品评价信息隐匿情况下供应商的质量预防的最优解。周明等研究了在供应链质量管理过程中合同设计问题对供应商质量预防决策和制造商质量检测决策的影响。可以看出，以往的研究对于供应链质量管理的契约设计模型探讨的较多，而对这些契约模型如何指导实践探讨的很少。

　　本文在以往供应链质量契约研究的基础上，采用理论模型与案例分析相结合的方法，对最近几年实践中兴起的供应商联合质量管理的模式进行分析，探讨如何建立有效的供应商质量管理机制,从而帮助众多企业改变目前依赖验收检查控制采购品质量的事后控制方法，积极应对供应链时代质量管理的严峻挑战提供借鉴作用。

　　1.供应商“联合质量管理”的提出

　　供应商“联合质量管理”的模式最初是由戴尔公司创立的，它是戴尔公司针对其电脑产品的投入期和成长期中供应商质量管理存在的问题而做出的一项管理创新，后来这种合作质量管理模式纷纷被一些大的跨国公司（如韩国三星公司、荷兰飞利浦公司）所采用。

　　供应商“联合质量管理”的实质是把供应商质量管理的职责交给采购商的质量工程师和供应商的联合质量工程师来“联合”承担。联合质量工程师在职能上同传统的产品质量控制的监理方类似，他们就家是采购商派驻在供应商工厂里的质量代表，专职负责对采购产品的质量管理，但却是供应商的雇员。和过去仅靠采购商的质量工程师来管理供应商相比，供应商联合质量工程师的推行，不仅仅在供应商的工厂里为采购商的质量工程师指定了一个质量管理的窗口，更重要的是，它延长了采购商的质量工程师的手臂，扩展了他们的视野。

　　供应商“联合质量管理”的推行，使得供应商和采购商共同承担质量管理的职责。联合质量工程师分担采购商质量工程师的质量管理工作，并向后者汇报结果。当采购商的质量工程师不在供应商工厂的时候，联合质量工程师便代表采购商负责对其产品的质量管理，包括定期对工厂的质量管理体系和生产制造流程进行稽核，收集产品在生产线和市场的不良数据，追踪产品质量的异常并进行分析改善，通报产品质量事故。可以说,联合质量工程师使得采购商的质量工程师成了“千里眼”和“顺风耳”。

　　2.供应商联合质量管理激励机制建立

　　2.1模型的背景

　　供应商“联合质量管理”的问题可被视为多代理人环境下的激励设计问题。这里，采购商被赋予委托人资格，其供应商为一般代理人，而联合质量工程师作为产品质量的监督者和信息的传递者，由于身份的特殊，姑且命名他为“特殊代理人”。供应商和联合质量工程师组成了一个产品质量控制的团队，他们都承担着来自委托人采购商的多项任务，采购商采购产品的质量状况取决于供应商和联合质量工程师共同努力的结果，而委托人采购商的主要目标是激励这个团队发挥最大作用。显然，这些情况都符合委托-代理理论中伊腾“团队激励模型”m的假设条件，所以在借鉴伊腾“团队激励模型”的基础上，结合供应商“联合质量管理”的一些特性，本文建立了供应商“联合质量管理”的激励机制模型，从而为该种模式在企业中推广提供理论上的支持。