二、安全管理精细化、安全计划管理
矿井各专业针对不区域、不同地点、不同作业方式，详细制定了现场检查内容和检查标准，工作前对照内容进行检查确认，按标准及时整改现场发现的问题和隐患，实现生产全过程动态管理。推行“菜单”式专业督查。专业科室制定了下井督查“菜单”，督查人员对照“菜单”仔细检查，消除检查盲点。实行班组、区队、矿井“三级”质量验收。班组每班对工程质量进行验收、区队每旬组织质量验收、矿井月度两次全面质量标准化验收。对照安全质量标准化标准，上尺上线，严格验收，结果纳入矿井月度考核。区队和相关科室制定单位安全计划，矿井集中编制汇审，月底矿井对各单位安全工作计划完成情况进行考核排序，做到长计划、短安排，计划管理、有序管理。
三、创新安全管理工作
一是矿井在创建“四位一体”安全管理基础上，相继实施了“三防一敢”（防思想隐患、防管理缺位、防决策失误，敢于较真、说不）和“三抓”（抓过程管理、抓细节管理、抓环节管理）等安全管理手段，保障了矿井安全稳定发展。二是做好“四个转型”。矿井在“四型”班组创建活动中，各单位按照矿井“四型”班组建设工作具体要求，从健全和完善各种制度入手，制定了切合矿井实际的“四型”班组创建考核目标，规范了班组安全质量管理、隐患排查治理、互保联保制度、产量完成、材料消耗、合理化建议、小革小改等管理台帐，矿井“四型”班组创建工作取得了长足发展。
四、加大投入和科技创新，进一步完善井下安全避险系统
安全费用主要用于“六大系统”的建造、机电运输设备的更新、隐患治理费用及实操培训基地建立。提升了井下安全设施设备改造程度和隐患排查治理力度；进一步完善了井下六大系统中的紧急避险系统；巩固了职工实操技能；改善了井下人员作业环境，为矿井实现安全生产零事故打下了基础。同时，积极开展安全管理创新和科技创新，全矿共完成创新项目23项，其中滑轮式拉线急停器、跳电报警装置、工字钢替换法、采面超前抬棚专用柱靴应用、架空乘人装置无人值守技术、提升机手动安全锁等项目获得公司以上奖励。
五、推进工程质量精细化管理工作
矿井强调质量标准化动态达标，把工作做在平时，实现了质量标准化建设的“规范化、动态化、常态化”。创精品工程、亮点工程，实行质量标准和安全程度评估制度，对采掘头面及系统的评估标准不断完善。矿井坚持每周对采掘工作面进行安全程度评估，评估结果由分管矿领导审核，上报公司。同时对矿井采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水六大系统每月进行安全评估工作。
摘要：分析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用，提出加强煤矿安全生产中强化煤矿机电技术的管理的具体策略，以期能够为煤矿机电设备的正常运转提供保障，为煤矿的安全生产工作提供有力的条件。
关键词：煤矿机电技术；管理；煤矿安全生产；具体策略
引言
煤矿安全管理作为一项复杂性及特殊性的重要工作，其安全管理工作的水平、质量与整个煤矿开采的质量息息相关，甚至与煤矿工作人员的生命安全密切联系。故分析与探讨煤矿机电技术的管理对于煤矿安全生产中的作用，是现阶段国内煤矿管理者急需要解决与思考的问题。只有煤矿机电技术管理工作人员重视管理工作，深入探究管理工作在煤矿安全生产中的作用，才能整体上提升煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的质量与水平。
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的作用
1）有助于提升煤矿机电设备的安全系数。在对煤矿进行开采时，因为煤矿井下的机电设备数量较多，结构复杂，且大多数机电设备都逐渐老化，导致煤矿机电设备本身就具有了大量的安全隐患[1]，再加上煤矿生产任务的压力与紧迫性，设备的超负荷工作，增加了煤矿机电设备出现故障的几率。煤矿机电设备出现故障无法开展工作时，不但会对煤矿正常的开展工作产生影响，而且会增加安全事故发生的可能性。通过对煤矿机电技术实施管理后，可以加强对煤矿机电设备的检查、维修、保养、维护及日常使用过程的管理工作，能够为煤矿井下机电设备的安全提供保障，这样有助于提升煤矿机电设备的安全系数。2）能够提高煤矿机电技术的水平。现阶段我国大多数煤矿机电技术专业人员严重缺乏[2]，导致煤矿井下供电系统设计出现缺陷，如设计不够规范、不合理、机电设备各方面性能的测试结果不准确及机电测试方法传统落后等。这些问题的产生无形之中为煤矿的生产过程留下了大量的安全隐患。而通过加强对煤矿机电技术的管理，增强对煤矿机电技术人员的经验与知识培训，可以全面提高技术人员对煤矿机电设备管理的专业水平，使其掌握全新与先进的煤矿机电技术，为煤矿开采工作的开展奠定扎实的专业技术基础，在满足煤矿机电设备安全运行的条件下，还能够保障煤矿能够安全生产。3）科学规范煤矿机电设备的使用情况。导致煤矿机电设备出现故障的主要原因为煤矿机电设备使用的不规范[3]，如开采人员不按照规定的程序来操作煤矿机电设备，不但加剧了煤矿机电设备的损坏力度，而且增加了安全意外事故的发生几率。根据相关的研究证明，我国煤矿每年发生的安全事故中，50％安全事故的发生是因为开采人员不按照规范要求来操作煤矿机电设备，而造成该事故的根本原因是因为煤矿机电技术管理工作的不到位。所以，加强对煤矿机电技术的管理工作，不但可以科学规范好煤矿机电设备的使用情况，而且可以有效减少机电设备发生故障与损坏的几率，防止生产意外状况的'发生[4]。
