1.受体学科板块。材料成型及控制工程专业是一个具有典型材料特征的机械学科，材料科学与工程学科和机械工程学科的相关课程是该专业的学科基础课。该课程板块主要是使学生对本专业所研究的对象(材料)和加工方法(成形)有比较透彻的认识。主干课程包括：材料科学基础、材料近代分析方法、材料成形技术基础、高分子材料概论等。这类课程涉及到加工对象的性能、材质，加工的原理，是否适合加工，如何选择最合适的加工方法，如何控制加工的过程，等等。

　　2.供体学科板块。计算机科学是该课程体系最重要的供体学科之一。近年来，计算机技术在模具设计及制造、焊接、锻压等方面的应用非常广泛，相关课程主要有微机原理及应用、材料成型CAD/CAM、主流CAE软件概论、逆向工程等。

　　自动化涉及到成形工艺的四大类设备：金属液态成形设备、金属塑性成形设备、金属连接成行设备及塑料成形设备。为此，学校开设了电工电子技术、材料成型设备及自动化等课程。力学也是材料成型及控制工程专业主要的供体学科之一，作为一门研究宏观物质运动规律的科学，一直被运用于材料成形的各个环节。通过设置弹塑性力学基础、工程力学、材料力学性能等课程，运用力学的计算方法、法则等研究成果来解决材料加工过程中的受力、变形及传质等问题，从而完成材料的模拟计算、实际测量、优化选择等诸多相关任务。

　　材料成型及控制工程专业跨学科人才培养课程体系还应该包含信息管理学、经济学和人文艺术类的课程。

　　(二)实践教学环节

　　材料成型及控制工程专业是一个传统的工科，所培养的学生不仅要具备坚实的专业知识，还必须具备较强的动手实践能力。

　　1.注重创新能力培养。实验课是课堂教学的延伸，也是培养学生观察能力、分析能力、操作能力、思维能力和创新能力的主要途径。除了在实验课的教学内容上注意学科交叉外，更多的是在教学过程中培养学生的创新能力。

　　2.加强专业实习基地建设。为了满足跨学科人才培养要求，结合本专业特色，并充分利用地域优势，我校选择专业技术实力雄厚、管理水平高的几家公司作为材料成型及控制工程专业的校外实习基地。在生产实习过程中，强调充分利用企业生产实践的优势，弥补学校教育动手实践机会少的不足。

　　3.强化“本科生创新计划”训练。为扩大跨学科人才培养的途径和时空范围，学校积极鼓励学生从大二起就参与院、校、省及国家级的各类社团活动、课外科技竞赛、“模具拆装”大赛、“本科生创新计划”等课外活动。同时，激励学生通过本科生导师制主动、连贯、系统地参加教师的科研课题研究，并通过多学科交融，参加江苏省和全国大学生“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛、大学生创业计划竞赛，取得了优异的成绩。

　　三、跨学科人才培养质量评价

　　跨学科人才培养的质量评价是人才培养的关键，贯穿了整个人才培养过程。而收集和分析人才培养过程中各方面的信息，是对人才培养目标、培养要求和培养模式等工作进行监控和调节的依据。

　　(一)跨学科人才培养质量的评价原则

　　1.导向性原则。这是跨学科人才培养质量评价最基本的原则，希望通过对人才培养质量的评价，发挥评价的导向和甄别功能，以提高人才培养的质量，实现高校为社会培养人才的功能。

　　2.多元性原则。要打破以“知识掌握的多少”作为评价的唯一标准，多侧面、多角度检查学生对所学知识的理解、掌握和创新程度，避免评价“重知识轻能力、重理论轻实践、重模仿轻创新”等问题。

　　3.差异性原则。充分尊重学生的个性发展。学生是具有不同个性的个体，应鼓励教师在考核时减少客观题型，加大对非智力因素考核的比重，给学生更多发挥想象力和创造力的空间，以适应创新人才的培养。

　　4.实践性原则。提倡让考试“走出”教室，“走进”实验室，“走进”工厂，让考试不拘泥于传统形式，不局限于理论知识，通过实践操作，考察学生分析问题和解决问题的能力。

　　5.操作性原则。评价要注意定性与定量相结合。对人才的实践能力和创新程度很难量化评价，只能靠实际观察，并用描述性的语言加以定义，最后形成结论，必要时也可以用一定的评价等级来表示。